其具體的特點(diǎn)如下:
1 良好的耐磨性、耐疲勞性能
qpq表面處理工藝能提高各種黑色金屬零件表面的硬度和耐磨性,降低摩擦系數(shù)。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)QPQ處理后,耐磨性比常規(guī)淬火、高頻淬火高16倍以上,比20#鋼滲碳淬火高9倍以上,比鍍硬鉻和離子氮化高2倍以上。
疲勞試驗(yàn)表明:該工藝可使中碳鋼的疲勞強(qiáng)度提高40%以上,比離子氮化,氣體氮化效果均好。該工藝特別適合于形狀復(fù)雜的零件,解決技術(shù)關(guān)鍵,讓變形難題迎刃而解。
2 良好的抗腐蝕性能
對(duì)幾種不同材料、不同工藝處理的樣品按同樣的試驗(yàn)條件,按ASTMBll7標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了連續(xù)噴霧試驗(yàn),鹽霧試驗(yàn)溫度35±2℃,相對(duì)濕度>95%,5%NaCL水溶液噴霧。試驗(yàn)結(jié)果表明,經(jīng)QPQ處理后的零件抗蝕性是1Crl8Ni9Ti不銹鋼的5倍,是鍍硬鉻的70倍,是發(fā)黑的280倍。
3 產(chǎn)品處理以后變形小
工件經(jīng)QPQ處理處理之后幾乎沒(méi)有變形產(chǎn)生,可以有效的解決常規(guī)熱處理方法難以解決的硬化變形難題。例如:尺寸為510×460×1.5mm的2Cr13不銹鋼薄板經(jīng)QPQ處理之后,表面硬大于HRC60,不平度小于0.5mm。目前,QPQ技術(shù)在眾多得軸類(lèi)零件、細(xì)長(zhǎng)桿件上應(yīng)用得非常成功,有效的解決了一直以來(lái)存在的熱處理硬化和產(chǎn)品變形的矛盾。
4 可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序,時(shí)間周期短。